Bij booroperaties bij olie-exploratie, geologische boringen en diverse technische constructies kan de Ventiel voor boorapparatuur is als een precieze geleider, die het ritme van druk en stroming controleert, en speelt een onvervangbare rol in het soepele verloop en de veiligheid van het hele boorproces.
Kleppen van boorapparatuur regelen voornamelijk de druk en stroming door hun unieke interne structuurontwerp. Neem als voorbeeld de gewone gasklep. Binnenin zit een regelbaar gaspedaal. Wanneer de vloeistofstroom tijdens het boorproces moet worden geregeld, wordt de openingsgrootte van de gasklep gewijzigd door aan de instelhendel van de klep te draaien. Wanneer de smooropening kleiner wordt, wordt het kanaal waar de vloeistof doorheen gaat smaller en neemt de weerstand van de vloeistof toe, waardoor de stroomsnelheid afneemt; omgekeerd, wanneer de gasklepopening wordt vergroot, neemt de weerstand van de vloeistof af en neemt de stroomsnelheid toe. In dit proces zal, als gevolg van de verandering in de snelheid van de vloeistof bij de gasklep, volgens het principe van Bernoulli, een toename van de stroomsnelheid leiden tot een verlaging van de druk, en een afname van de stroomsnelheid zal de druk verhogen, waardoor indirecte resultaten worden bereikt. controle van de druk.
De veiligheidsklep is een sleutelklep in boorapparatuur om drukveiligheid te garanderen. Wanneer de druk in het boorsysteem de ingestelde veiligheidsdrempel overschrijdt, zal het gevoelige element in de veiligheidsklep de drukverandering waarnemen en snel handelen. Over het algemeen opent de veiligheidsklep een afvoerkanaal zodat de hogedrukvloeistof het systeem snel kan afvoeren, waardoor de druk in het systeem wordt verlaagd en ernstige ongelukken worden voorkomen, zoals pijpleidingbreuk, schade aan apparatuur en zelfs uitbarstingen veroorzaakt door overmatige druk. Zodra de druk terugkeert naar een veilig bereik, sluit de veiligheidsklep automatisch het afvoerkanaal om de normale werking van het systeem te behouden.
Terugslagkleppen spelen een belangrijke rol bij het regelen van de stroomrichting van vloeistoffen. Het laat de vloeistof slechts in één richting stromen en voorkomt omgekeerde stroming. Bij boorwerkzaamheden, zoals in moddercirculatiesystemen, kunnen terugslagkleppen ervoor zorgen dat de modder in de vooraf bepaalde richting circuleert om te voorkomen dat de terugstroom van modder de boorefficiëntie beïnvloedt of apparatuur beschadigt. Wanneer de vloeistof naar voren stroomt, gaat de klepschijf van de terugslagklep open onder invloed van de vloeistofdruk en stroomt de vloeistof soepel; wanneer de vloeistof de neiging heeft om in de tegenovergestelde richting te stromen, zal de klepschijf sluiten onder invloed van zijn eigen zwaartekracht of veerkracht, waardoor het vloeistofkanaal wordt afgesloten.
Bovendien zijn de afdichtingsprestaties van de klep van de boorapparatuur cruciaal voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de druk- en stroomregeling. Een goede afdichting kan vloeistoflekkage voorkomen, ervoor zorgen dat de klep het vloeistofkanaal in gesloten toestand volledig afsluit en heeft geen invloed op de regelnauwkeurigheid van stroom en druk als gevolg van lekkage in open toestand. Kleppen van moderne boorapparatuur maken meestal gebruik van hoogwaardige afdichtingsmaterialen en geavanceerde afdichtingsstructuren, zoals elastische afdichtingspads, metalen afdichtingsringen en speciale afdichtingsoppervlakverwerkingstechnologie om te voldoen aan de afdichtingsvereisten onder verschillende werkomstandigheden.
Kleppen van boorapparatuur regelen nauwkeurig de druk en stroming tijdens het boren door de synergie van verschillende soorten kleppen en hun eigen precieze structurele ontwerp en goede afdichtingsprestaties, wat een solide garantie biedt voor efficiënte en veilige boorwerkzaamheden. Ons bedrijf richt zich op onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van kleppen voor boorapparatuur en helpt de krachtige ontwikkeling van de wereldwijde boorindustrie met geavanceerde technologie en betrouwbare productkwaliteit.